油漆的施工方法

  • 發布時間:2020-05-27
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  油漆施工一般有噴塗、刷塗、浸塗三種方法。
  1、噴 塗:
  有光漆粘度:25——30秒(塗——4粘度計/25℃)
  半、無光漆粘度:35——45秒(塗——4粘度計/25℃)
  噴嘴口徑: 1.5—2.5 mm
  空氣壓力: 0.4—0.6MPa (約 4—6 kg / cm 2 )
  稀 釋 劑 :油漆配套專用稀釋劑
  稀 釋 量: 5-15% (以油漆重量計)
  2、刷 塗:
  粘 度:40——50秒(塗——4粘度計/25℃)。
  刷塗用稀釋劑 :油漆配套專用稀釋劑
  稀 釋 量: 0—3% (以油漆重量計)
  3、浸 塗:
  粘度:15——20秒(塗——4粘度計/25℃)
  稀 釋 劑 :油漆配套專用稀釋劑
  稀 釋 量: 10-20% (以油漆重量計)
  注:在浸漆槽中要有攪拌裝置,以防槽内油漆長期靜置産生沉澱。
  聲 明: 以上産品的資料及數據是根據我們的試驗和經驗而積累的,可作爲施工指南。鑒于産品使用條件非我方所控制,此中信息不含擔保。對本說明書,我們将根據産品的不斷改進有權進行修改。
  木材油漆施工工藝流程
  1.主要施工工藝
  (1) 清漆施工工藝:
  清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→塗刷油色→刷第一遍清漆→拼找顔色,複補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。
  (2) 混色油漆施工工藝:
  首先清掃基層表面的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平 →節疤處打漆片→打底刮膩子→塗幹性油→第一遍滿刮膩子→磨光→塗刷底層塗料→底層塗料幹硬→塗刷面層→複補膩子進行修補→磨光擦淨第三遍面漆塗刷第二遍塗料→磨光→第三遍面漆→抛光打蠟。
  2. 施工要點
  清油塗刷的施工規範
  打磨基層是塗刷清漆的重要工序,應首先将木器表面的塵灰、油污等雜質清除幹淨.上潤油粉也是清漆塗刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉塗抹在木器的表面上,用手來回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。
  塗刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷爲準。
  塗刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上後下、先難後易、先左後右、先裏後外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。
  木質表面混油的施工規範:
  基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順着木紋打磨。
  在塗刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節疤處進行封底。應在基層塗幹性油或清泊,塗刷幹性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。
  底子油幹透後,滿刮第一遍膩子,幹後以手工砂紙打磨,然後補高強度膩子,膩子以挑絲不倒爲準。塗刷面層油漆時,應先用細砂紙打磨。
  3. 注意事項
  (1) 基層處理要 按要求施工,以保證表面油漆塗刷不會失敗。
  (2) 清理周圍環境,防止塵土飛揚。
  (3) 因爲油漆都有一定毒性,對呼吸道有較強的刺激作用,施工中一定要注意做好通風。
  錘紋漆的施工工藝流程
  1、使用前須将錘紋漆徹底攪勻至漆面起錘紋花。
  2、以原漆100份加入适量稀釋劑調試(花紋大小),用3—4kg/cm之噴塗氣壓調節效果。
  3、噴距約20厘米,噴槍移動速度以緩慢均勻。
  4、正式施工前最好取樣試噴,以調整效果的統一。
  5、以上操作是根據我們的試驗和經驗而積累的,可作爲施工指南。鑒于産品使用條件非我方所控制,至于不同的操作員,不同的環境和條件,須在實踐中積累經驗,以達到最佳使用效果。
  6、露天施工時,應注意早晨工件表面的水霧,以免漆膜脫落。

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